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冷拉方鋼的冷拉強化原理及布氏硬度要求 |
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冷拉方鋼的冷拉強化原理,在一定程度上是指在經過冷拉的鋼筋于常溫之下存放15~20d或者是加熱到100~200℃且保持一定時間,此過程來講,在很大的程度上也是會稱為時效處理冷拉之后時效處理的鋼筋,屈服點會進一步提高,抗拉極限強度上也是會有所增長,塑性也會繼續降低。 冷拉方鋼在工作時其時效過程當中的內應力的消減,這樣彈性模量也會基本恢復,工地或者是預制構件廠經常利用這一原理,對于鋼筋或者是低碳鋼盤條按一定制度進行冷拉或者是冷拔加工的時候,這一點來講,在很大的程度上也是能提高屈服強度以期待節約鋼材。 冷拉方鋼的金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于冷拉方鋼一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。 冷拉方鋼的布氏硬度在一定成程度上采用一定的直徑的鋼球或者是硬質合金求,以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。 冷拉方鋼的堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保安全的條件下,做到按品種、規格碼垛,不同品種的材料要分別碼垛,防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。垛底應墊高、堅固、平整,防止材料受潮或變形。 |
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