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| 錨固錨栓的施工及工藝 |
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㈠施工工藝簡(jiǎn)介：根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)下墊板與錨栓的聯(lián)接要求不同，所采取的施工工藝也有所不同。下墊板與錨栓的聯(lián)接有兩種，一種是電弧焊，另一種是栓焊。1.當(dāng)設(shè)計(jì)要求下墊板與錨栓采用電弧焊接時(shí)，其錨栓錨固的施工工藝如下：錨栓在用砼一次性錨固之前，下墊板與錨栓已采用電弧焊焊接完畢。⑴下墊板與固定錨栓用的支架角鋼的焊接。首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出下墊板所在墩臺(tái)頂帽（支承墊石頂面）的平面位置圖。在下墊板的上表面，順線路方向焊接兩根角鋼，兩角鋼立面相背放置，兩角鋼下平面與下墊板頂面要求密貼，在下墊板的邊緣與角鋼交界處采用電弧焊接，電弧焊縫高在8～10mm。角鋼的長(zhǎng)度以大于支承墊石縱向?qū)挾?0cm為宜。⑵固定錨栓用的支架角鋼的安裝。在安裝固定錨栓用的支架角鋼前，必須先復(fù)測(cè)墩臺(tái)頂帽模板的位置、高程、各部幾何尺寸均符合設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求，特別是同一個(gè)墩臺(tái)支承墊石頂面高程要在施工規(guī)范允許誤差范圍以內(nèi)（＋0～－15mm）。將固定錨栓用的支架角鋼固定在支承墊石的模板上。在固定支架角鋼時(shí)，一定要復(fù)測(cè)下墊板處于正確的設(shè)計(jì)位置，一定要使用水準(zhǔn)儀和水平尺復(fù)測(cè)每塊下墊板頂面高程和各角的高差都在施工規(guī)范允許誤差范圍以內(nèi)（＋0～－2mm）。⑶支座錨栓錨固。支座錨栓的錨固，便是利用一次性灌注完墩臺(tái)頂帽砼的方法來錨固支座錨栓的。在搗固砼時(shí)，一定要注意不得漏搗和過搗，以確保砼密實(shí)。⑷支座錨栓錨固質(zhì)量的補(bǔ)救。待已灌注墩臺(tái)頂帽砼干燥后，由于砼的干縮，在下墊板底面與支承墊石砼之間產(chǎn)生了一定空隙。為了塞滿空隙，在下墊板平面中心位置鉆透為一直徑6～8mm的眼孔，然后用lgt006新型注漿器壓注環(huán)氧樹脂膠、lgt001砼修補(bǔ)膠或其他結(jié)構(gòu)膠粘劑，直到經(jīng)敲擊下墊板不在發(fā)出空響或下墊板周圍均勻滲出膠液為止。 |
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