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| 鈦棒的堿洗注意事項(xiàng)分享 |
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鈦棒簡單著火燒傷，尤其是鈦薄板。鈦合金棒材在堿性溶液中的化學(xué)活性、整個堿性溶液的高溫或鈦合金棒材在含氧化劑的堿性溶液中洗刷時的部分溫度是鈦材燒傷的原因。結(jié)果表明，因?yàn)殁伜辖鸬毒吲c鋼刀具在堿液中的電位差，存在電池效應(yīng)。當(dāng)鈦與鋼觸摸時，形成電流，觸摸點(diǎn)越小，電流越大，鈦合金棒往往從兩金屬觸摸點(diǎn)燒傷。
為避免和削減鈦合金棒材在堿洗過程中的著火，可采納以下辦法:
1、選用一個合格的堿洗液進(jìn)行成分；
2、嚴(yán)格管理控制堿液溫度；
3、用耐高溫涂料或耐高溫絕緣墊片將堿洗架絕緣。比方不銹鋼堿洗架可以墊上陶瓷條或片，使鈦材料與鋼架別離，然后避免火災(zāi)。
在鈦合金棒堿洗過程中，堿液不斷被工件帶走或蒸發(fā)，因而我們需求企業(yè)補(bǔ)充堿液，當(dāng)令開展進(jìn)行分析調(diào)整，使堿液成分堅(jiān)持一個相對比較穩(wěn)定。在堿洗過程中，不溶性的氧化物渣沉淀在罐體底部，影響罐體良好的導(dǎo)熱性，沉淀造成的空隙使鋼制罐體簡單發(fā)生電化學(xué)腐蝕，大大縮短了其使用壽命。因而，對沉渣要及時進(jìn)行清理。采用這樣一個社會活動槽底收集渣子是常采納的辦法。在需求進(jìn)行消除這些沉積物時，只需將教育活動槽底吊走即可。
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