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| 決定鈦合金棒壽命因素淺析 |
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鈦合金棒的疲憊及開裂性能在決定合金的執役壽數方面占據著非常重要的方位。多年來國內外曾進行了的研究，探討鈦合金棒的疲憊和開裂機制，以及它們與各種冶金要素之間的聯系。由于問題本身的復雜性初實驗數據的分散，一些實質性問題仍然不非常清楚，觀念也未完全統一，這里只介紹某些代表性定論。
鈦合金棒的疲憊壽數和其他材料一樣，取決于疲憊裂紋生核幾率和裂紋的擴展速率。依據鈦合金棒廠家對純鈦的研究，疲憊裂紋大多在滑移帶內和孿晶界面處生核，但對于Ti—6AI—4V這類型合金，在低應力條件下，a相和b相界面則是Z單薄的環節，只是在高應力水平，滑移帶內生核幾率才明顯增加，提高實驗溫度也有類似效果，為了提高疲憊性能，對a十b型鈦合金棒，通常希望取得細小的等軸a十b安排，并且b相好呈游離狀況，以減少a／b相界面面積。別的，細晶粒滑移比較均勻，滑移自在路程短，可減輕因位錯塞積而形成的應力會集；同時細晶對孿晶也有較大的約束效果。反之，粗晶魏氏安排由于疲憊裂紋形核容易，故疲憊強度較低。晶粒尺度對Ti—6A1—4V合金光滑試樣和缺口試件疲憊性能的影響。
在存在缺口、應力會集的情況下，晶粒度影響減小，由于此刻疲憊壽數主要取決于裂紋擴展速率，而純鈦的實驗結果表明裂紋擴展速率與晶粒尺度無密切聯系。以升降和懸掛在高空，用于建筑施工、外墻清洗、維修和裝修等工作。吊籃的使用可 吊籃通常由鋼管和鋼絲繩組成，鋼管作為吊籃的骨架，鋼絲繩則用于升降吊
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