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| 熱處理工藝對(duì)鈦合金棒材性能的影響淺析 |
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TA5是一種型α鈦合金，除含有4％的Al元素外，還加入了0．005％的B元素，這樣可細(xì)化晶粒并提高彈性模量。此合金強(qiáng)度中等，塑性較差，焊接功能和耐腐蝕性良好，可制作成板材、棒材和鍛件，是海洋環(huán)境下抱負(fù)的結(jié)構(gòu)材料。現(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于制備船只制作業(yè)的各類機(jī)械部件，也應(yīng)用于制作各類武器。 國內(nèi)關(guān)于TA5鈦合金板材加工工藝、熱處理工藝的研討報(bào)導(dǎo)較多，而對(duì)鈦合金棒材熱處理工藝的研討報(bào)導(dǎo)較少。因此本試驗(yàn)通過對(duì)TA5鈦合金棒材進(jìn)行不同工藝的熱處理，研討了熱處理工藝對(duì)TA5鈦合金棒材安排與力學(xué)功能的影響規(guī)則。 鈦棒廠家試驗(yàn)所用棒材是經(jīng)由三次真空自耗熔煉的+600himTA5鈦合金鑄錠加工而成的。鑄錠相變點(diǎn)為(995±5)℃，A1含量為4．2％，B含量為0．0043％，雜質(zhì)元素含量符合GB／T3620．1_7007標(biāo)準(zhǔn)要求。棒材加工過程分為兩個(gè)階段：第1階段為開坯和中間鑄造，將鑄錠在1150c保溫4．5～5．5h后，選用16MN快速液壓鑄造機(jī)進(jìn)行變形量為88％左右的四鐓四拔開坯鑄造，然后用箱式電阻爐加熱至(960-4-10)oC，保溫4～4．5h后，進(jìn)行變形量為75％左右的兩次拔長(zhǎng)鑄造，制成+120into鍛坯料；第二階段為徑向鑄造，在(950±10)下，選用SXP一13徑向鑄造機(jī)進(jìn)行變形量為85％左右的徑向鑄造，鍛后棒材直徑為45mm。 所以鈦合金棒廠家得出以下結(jié)論： (1)TA5鈦合金棒材的較佳退火溫度為700～750℃，較佳保溫時(shí)間為60～90min。 (2)TA5鈦合金棒材退火溫度在700～750oC，保溫時(shí)間在60～90min之間時(shí)，強(qiáng)度、塑性及沖擊功能達(dá)到較好的匹配，其抗拉強(qiáng)度在740MPa左右，屈從強(qiáng)度在595MPa左右，延伸率在14％左右，沖擊韌性在65J／cm左右。 (3)退火處理保溫時(shí)間對(duì)TA5鈦合金棒材的強(qiáng)度、塑性和顯微安排的影響小于退火溫度的影響。
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