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| 高溫水銀對鈦棒影響淺析 |
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制造鈦合金棒進程中調(diào)整鈦液合金成分的操作稱為合金化，它包含電爐進程鈦液的合金化及精粹進程后期鈦液的合金成分微調(diào)。冶金工程傳統(tǒng)電爐制造鈦棒的合金化一般是在氧化晚期、康復(fù)前期進行預(yù)合金化，在康復(fù)晚期、出鈦前或出鈦進程進行合金成分微調(diào)。而現(xiàn)代電爐制造鈦棒合金化一般是在出鈦進程中在鈦包內(nèi)完畢，出鈦時鈦包中合金化為預(yù)合金化，準確的合金成分調(diào)整較終是在精粹爐內(nèi)完畢的。合金化操作主要指合金參加時辰與參加的數(shù)量。
合金參加時辰。冶金工程參加鐵合金總的原則是:熔點高、不易氧化的元素可早加，如鎳可隨爐料一起參加，收得率仍在95%以上；熔點低，易氧化的晚參加，如硼鐵要在出鈦進程中參加鈦包中，回收率只需50%左右
眾所周知，鈦棒能接受機械的和化學(xué)的兩種應(yīng)力，但水銀對它有什么影響還不了解。我們只查到一篇關(guān)于鈦棒在水銀中的功能的報道，沒有找到有關(guān)這方面內(nèi)容的其他參考文獻。
用通過選擇的鈦棒加工成氏6in、宣徑3／16in的細扦試捍來進行下述實驗：鈦棒廠家將這些試樣置于兩瑞夾緊的央具中，選用兩端支承、中心施加會集載荷的簡支梁，用螺釘在試樣中部加強。潤螺釘施加在試撣上的裁荷所產(chǎn)生的機械應(yīng)力達到已知屈從強度的90%。夾具與試樣在應(yīng)力條件下一起浸入水銀中，在室溫下浸入時刻為四個月，沒有發(fā)生斷裂，也沒有可見的損壞痕跡。由此可得出這樣的定論，即這種鈦棒在室溫下與水銀接隊即便在很高的應(yīng)力狀態(tài)下也不會損壞。
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